瓶外壁清洗干燥機給我們帶來了怎樣的便捷呢？

　　瓶外壁清洗干燥機用于口服液、水針劑、粉針劑的瓶外壁的清洗干燥，干燥過程不加熱、不使用流水線、干燥速度快，比傳統工藝干燥速度提高20倍以上。清洗完成后，開啟風機，室內空氣經除濕機、風機流入上層靜壓腔。因為氣流只能穿過產品空隙及盤底孔隙再進入下一層產品，最終從最底層盤孔中流出，從而實現快速干燥的功能。因為每一支產品的間隙都有氣流通過，大大增加了干燥過程中的交換速度，瓶壁上的殘留水分會快速地被氣流帶走。本機在不加熱的情況下，干燥速度遠遠快于傳統的烘箱或烘房。

　　瓶外壁清洗干燥機工作原理：整盤中間產品隨周轉車（或滅菌柜內車）進入機箱后，水泵啟動，抽取設備自帶水箱內的清洗水，并通過機箱內特殊設計的布水裝置形成均勻、穩定、垂直的單向淋洗水流，自上而下逐層對盤架車內產品進行清洗，最后流入下方的水箱，如此反復循環。

　　瓶外壁清洗干燥機的主要特性：

　　1、制劑瓶通過進瓶裝置有序排列在進瓶螺桿上，通過四組傳動星輪驅動帶動瓶子交接，設備使用經終端加壓、過濾后的純化水、注射用水作為清洗介質，進行強力粗洗、精洗、沖洗用于表面除塵；再使用潔凈壓縮空氣進行干燥凈化瓶子，通過熱風來進行干燥。

　　2、*設計的噴霧嘴避免瓶子在清洗過程中不被液體浸入，潔凈壓縮空氣噴嘴可吹除瓶子外表面部分的清洗液，高壓潔凈風則能*吹除瓶子外表面的殘存清洗液；另外，采用真空系統能**地將小瓶底部干燥完成。

　　3、模塊化的設計理念，能使本機與下游燈檢機、貼標機有序的進行聯接。

　　4、設備控制系統由工業平板電腦、海得NetSCADA組態軟件系統（西門子系統可選）、施耐德接觸器等元器件組成，系統工藝邏輯運行可靠，使用組態軟件功能更豐富，電子簽名更嚴謹。

　　5、設備具有PLC執行全自動控制，工藝畫面呈動態顯示，系統提供故障報警、工藝記錄、曲線分析、歷史報表（按批號或按時間）、電子簽名等功能，可選全自動操作或手動操作，性能先進，安全可靠。

　　6、藥瓶外表面的污染物可*被清洗掉。

　　7、可精準的調控清洗液和干燥熱風的壓力和流程，并根據用戶要求提供配方程序。

　　8、可提高下游監測儀器的工作效率，只有經過清洗并干燥后的藥瓶才會被轉入下一工作流程；經過清洗并干燥后的藥瓶，貼標會變得非常緊密。

　　9、低能耗，清洗水可回收或經再處理后循環使用。