主動旋流無塵粉碎機的使用可少不了以下流程

　　主動旋流無塵粉碎機采用高轉速電機皮帶傳動，Z高產能可達1000kg，細度可達150目左右，機組尤其適用中藥浸膏及白糖等中藥的粉碎，機組進料采用無塵投料或其他密閉投料形式，粉碎腔*密閉，微粉收集采用脈動式氣動發生器收集并反吹，達到收集微粉目的，減少生產過程中的粉塵問題及損耗。

　　主動旋流無塵粉碎機詳細的清洗流程：

　　1、粉碎機直接與藥品接觸，其清潔程度直接影響藥品質量，生產完畢后應進行*清潔。

　　2、生產結束，關掉電源，將生產中所有物料按物料進出站程序送交中間站。

　　3、掛設備待清潔狀態牌。

　　4、打開粉碎機，將收料袋、篩網、可拆卸風管等移入清潔間水槽內。

　　5、向水槽內注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復洗滌至收粉袋潔凈；篩網、風管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區內干燥，備用。

　　6、用潔凈的專用擦布沾取溫水分別將粉碎機物料進口、粉碎機內腔、物料出口、收粉室反復擦拭至潔凈。

　　7、用去離子將粉碎機內壁及輸粉管、旋風分離器*擦拭清潔。

　　8、用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔。

　　9、將操作間地面、配電柜、電機及操作柜擦拭干凈。

　　10、待布袋、篩網干燥后，按與拆卸相反的順序將粉碎機各部位安裝完畢。

　　11、清掃、沖洗操作間地面至地面無粉塵、積水。

　　12、填寫清場記錄。

　　本機結構簡潔、堅固，運轉平穩，粉碎物料快速、均勻，**良好。本機全為不銹鋼材料制作，機殼內部（粉碎槽）所有齒槽經精密機加工從而達到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機內壁粗糙、易積粉、難清理的現象，使食品、藥品、化工等生產更能符合**標準，達到GMP的衛生要求。